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・組立工数を削減したい
(異材質組み合わせ一体成形)
・機能性を付与した複合部品を作りたい
(防水・防塵・高耐熱・耐寒性・耐薬品部品)
・シール部の構造に自由度を持たせたい
・熱可塑性エラストマーより高品位な部品を作成したい
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・Oリング・パッキン等の組立作業が解消され工数削減に繋がります
・シール部の構造に自由度が広がります
従来のOリング・パッキンでは出来ない防水構造が可能になります
・熱可塑性エラストマーより薄肉成形性・永久圧縮歪耐熱.耐寒性.耐薬品性 等性能が優れます
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・異材(樹脂・金属)を金型内にインサート後 シリコーンゴムを金型に充填し熱硬化させます
・液状シリコーンゴムは熱硬化性樹脂の為、金型温度は120℃〜150℃になります
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| 液状シリコーン一体成形法イメージ
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・PC(ポリカーボネイト)樹脂
・PBT(ポリブチレンテレフタレート)樹脂
・PA(ポリアミド)樹脂
・変性PPE(ポリフェニレンエーテル)樹脂
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・材料グレード添加剤により界面接着が困難な場合があります
・上記以外でも表面プライマー処理により接着可能な場合があります
・PPS樹脂・LCP樹脂は界面接着困難なので物理的な結合が必要になります
・ABS樹脂はインサート時の熱変形で対応出来ません
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